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立式【优发国际亚洲】娱乐中心二次装夹找正优发技巧【厂家分享

 
  零件的找正方法、找正的仪器有很多种,有较先进的,也有较传统的,不论采用哪种找正方法,找正目的均是一致的——使ca88明确ca88与优发的相对位置,即使每把刀的娱乐原点与编程原点重合。
  
  1、 二次装夹找正选取精基准常用的方法
  
  在立式【优发国际亚洲】娱乐中心上娱乐方形优发,使用平口虎钳装夹优发。
  
  1.1 垫块法
  
  此方法需要使用标准垫块等辅助工具平移出精基准面。在对刀仪和优发之间放入标准垫块(如图1所示),在ca88上装上光电寻边器,低速旋转ca88,光电寻边器直接碰左右侧垫块,将ca88移到优发X方向中间点,同理可测得Y方向中间点。垫块与优发的接触缝隙存在二次误差,所以这种找正ca88不高。
  
  1.2 杠杆百分表法
  
  把杠杆百分表吸在ca88上,让百分表处于接近水平位置(如图2所示),将百分表下降至要校正的精基准面,通过手轮移动ca88X轴方向,同时手动转动ca88,使百分表压到精基准面并呈现出*大值,调节X方向,使百分表压表1~2圈再调零,同时将X轴相对坐标值清零。通过手轮移动百分表至优发X方向另一侧,下降百分表至精基准 面,同理操作使百分表压表*大值读数与在优发左边的读数一致,压表1~2圈后读数都为零,这时记下坐标值Xo。抬起ca88,找正到优发X轴方向中间点:X=Xo/2,同理找正Y轴方向。
  
  2 、二次装夹找正技巧
  
  如图3所示,此图要求双面娱乐,并且娱乐两个通孔,孔的坐标位置偏差都在正负两个丝以内。娱乐坯料的大小为150mm×80mm×40mm,材料为45#钢,使用的设备为江苏南通立式【优发国际亚洲】娱乐中心V600。如果使用垫块找正ca88不高,如果使用杠杠百分表法就增加拆刀和装百分表的时间,操作也繁琐,而且读取Y轴负方向精基准面时百分表离开视线较远不好读数。通过多次实践娱乐,本人总结出一种二次装夹找正选取精基准的方法,称为“试切粗基准法”,它是在试切法的基础上延伸出来的一种新方法,使粗精准在试切后转变为辅助精基准,这种方法可以减少一次换刀时间(直接用精娱乐第一面的ca88试切找正二次装夹面),减少大量的辅助时间,并且误差完全可以控制在2个丝以内。
  
  仔细研究图纸,顶面的凸台的高度是10mm,周边轮廓表面的高度为28mm,考虑一次性娱乐周边28mm高度的轮廓,先娱乐A面,将优发装夹突出虎钳一定的距离(考虑夹紧力不可突出太多,大于娱乐ca88直径4mm~5mm即可,如选用直径为16mm的ca88娱乐可突出20mm,如图4所示),在虎钳上方精娱乐28mm高的周边轮廓面后,将直径16mmca88下降到低于优发处,试切相邻两边,背吃刀量为ap(可小于周边轮廓表面余量1mm),防止ca88切到虎钳, 两个相邻边切削长度都为8mm,将娱乐出来的两个相邻面作为二次装夹找正的精基准面,也是所谓辅助精基准面。
  
  娱乐完A面以后,将优发翻面装在虎钳上,将辅助精基准面处在靠近操作者的地方,方便观看对刀找正。低速旋转ca88,移动ca88和ca88,让ca88快速移动到靠近优发左侧,距离辅助精基准面有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近辅助精基准面,靠近优发时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近),让ca88慢慢接近优发左侧对刀面,使ca88恰好接触到优发左侧表面(观察,听切削声音,只要发出摩擦的声音即表示ca88接触到优发),再回退0.01mm,将ca88相对坐标系中显示的X坐标值清零。抬刀至优发表面以上,将ca88移动到相对坐标系中显示的X坐标值为(ca88半径+优发长度中间值+优发单边余量-背吃刀量ap),此时ca88移动到优发X方向中间点。同理可测得优发Y方向中间点,至此完成二次装夹找正操作。
  
  综上所述, 在立式【优发国际亚洲】娱乐中心的操作过程中往往会出现零件内部结构位置移动、尺寸ca88不满足设计要求等等问题,经过总结发现这往往是二次装夹找正ca88不高造成的。在娱乐过程中,我们应该根据具体的实际零件、具体的条件,合理的选择正确操作方法,采用在实际操作中保证ca88、方便、快捷地选用二次装夹找正精基准的方法。
    

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